Эффективное управление производством на базе современных цифровых технологий

№

Тема

Содержание

1

MES-системы и производственная логистика: эффективное управление производством  - основные задачи и существующие проблемы.

- Основные определения и термины

- Значение оптимизации материальных потоков для эффективной  организации производства – основной задачи производственного менеджмента.

- Коэффициент OEE – эффективность использования технологического оборудования, MCE – эффективность операционного цикла. 

- Факторный анализ параметров, влияющих на производительность труда на предприятии

- Международный стандарт ISA-95.

2

Управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях.

Современные концепции и решения.

Теория ограничений (ТОС),

Бережливое производство   (LM),

Тотальная оптимизация (ТОР).

-  Задачи семинара.

-  Типы производств и применяемые в них структуры планово-учетных единиц.

-  Проблемы формирования производственных планов.

-  Методы управления и производственного контроля. 

-  Сравнительная характеристика традиционных «выталкивающих»

   методологий  MRP-II и «вытягивающих» принципов оперативного планирования производства Kanban (Just-in-time).

-  Логистический метод «Восполнение супермаркета».

-  5 шагов ТОС по локализация «узких мест» на производстве и обсуждение связанных с этой процедурой проблем.

-  Процедура DBR («барабан-веревка-буфер»), преимущества и недостатки.

-  Принцип «выравнивания» производства, ящик «Хейдзунка», условия применимости метода.

3

Методология планирования и управления на базе MRP-II (ManufacturingResourcePlanning) – базис современных ERP-систем.

-  Функциональные требования стандарта MRP-II

-  Формирование Основного производственного плана

    Master Production Schedule (MPS):

-  задач составления объемно-календарных планов

-  задач баланса производственных мощностей.

-  Логистический метод «Лимит незавершенного производства».

4

Оперативное управление: внутрицеховая производственная логистика на основе MES систем (ManufacturingExecutionSystems).

- Функциональные требования для MES систем, функциональность APS.

- Международные стандарты MES-11 и

c-MES-8, базовая функциональность исполнительных производственных систем;

- Логистический метод «Вычисляемых приоритетов»

- Составление оперативных планов производства Short-Term-Planning:

• задача расчета производственных расписаний
• задача группирования деталей и оборудования.
• Задача многостаночного обслуживания (МСО) и способы ее решения.

5

Календарное планирование производства – основа управления внутрицеховыми материальными потоками.

-  Структура задач календарного планирования производства, их взаимосвязь.

-  Основные принципы управления внутрицеховыми материальными потоками.

-  Диспетчерский контроль технологических операций.

-  Оптимальное планирование планово-предупредительных ремонтов оборудования (ТОиР).

-  Планирование работ, связанных с межцеховой кооперацией.

-  Решение задачи многостаночного обслуживания средствами MES.

6

Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство.

-  Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей в производственной логистике.

-  Формирование оптимальных размеров партий на основе составления производственных расписаний.

-  Логистический метод «Лимитированных очередей FIFO».

7

Основные критерии составления оптимальных производственных расписаний. Проблема группирования деталей и оборудования.

Вычислительная трудоемкость применяемых алгоритмов, NP-трудные и полиномиально разрешимые задачи.

-  Критерии составления производственных расписаний:

• Приоритет партий запуска;
• Критерии загрузки оборудования;
• Правило выбора деталей из очереди.
• Группирование партий однотипных ДСЕ.
• Оптимальное планирование работ с учетом дефицита в комплектации заказов.