Современные технологии в управлении производством: календарное планирование и оперативное управление производством на основе ERP и MES систем

Тема

Содержание

MES-системы и производственная логистика: эффективное управление производством - основные задачи и существующие проблемы.

 - Основные определения и термины

 - Значение оптимизации материальных потоков для эффективной организации  производства - основной задачи производственного менеджмента.

 - Коэффициент OEE - эффективность использования технологического оборудования

 - Факторный анализ параметров, влияющих на производительность труда на предприятии.

Управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. Современные концепции и решения Теория ограничений (ТОС), Бережливое производство (LM), Тотальная оптимизация (ТОР).

 - Задачи семинара.

 - Типы производств и применяемые в них структуры планово-учетных единиц.

 - Проблемы формирования производственных планов.

 - Методы управления и производственного контроля.

 - Сравнительная характеристика традиционных «выталкивающих» методологий MRP-II и «вытягивающих» принципов оперативного планирования производства Kanban (Just-in-time).

 - Логистический метод «Восполнение супермаркета».

 - 5 шагов ТОС по локализация «узких мест» на производстве и обсуждение связанных с этой процедурой проблем.

Методология планирования и управления на базе MRP-II (ManufacturingResourcePlanning) - базис современных ERP-систем.

 - Функциональные требования стандарта MRP-II

 - Формирование Основного производственного плана Master Production Schedule (MPS):

   · задач составления объемно-календарных планов

   · задач баланса производственных мощностей.

 - Логистический метод «Лимит незавершенного производства».

Оперативное управление: внутрицеховая производственная логистика на основе MES систем (ManufacturingExecutionSystems)

 - Функциональные требования для MES систем

 - Логистический метод «Вычисляемых приоритетов»

 - Составление оперативных планов производства Short-Term-Planning:

   · задача расчета производственных расписаний

   · задача группирования деталей и оборудования

Календарное планирование производства - основа управления внутрицеховыми материальными потоками

 - Структура задач календарного планирования производства, их взаимосвязь.

 - Основные принципы управления внутрицеховыми материальными потоками.

 - Диспетчерский контроль технологических операций.

 - Оптимальное планирование планово­предупредительных ремонтов оборудования.

 - Планирование работ, связанных с межцеховой кооперацией

Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство.

 - Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей в производственной логистике.

 - Формирование оптимальных размеров партий на основе составления производственных расписаний. 

 - Логистический метод «Лимитированных очередей FIFO».

Эффективное управление межоперационным заделом - основа для снижения объемов незавершенного производства (НЗП)

 - Характер межоперационных заделов (возврат, брак исправимый, брак неисправимый) - неотъемлемой части незавершенного производства (НЗП).

 - Методы компенсации дефицита обрабатываемых деталей за счет использования межоперационного задела.

 - Принципы организации АРМ сотрудников ОТК и комплектовщиков производственных заказов.

Основные критерии составления оптимальных производственных расписаний. Проблема группирования деталей и оборудования. Вычислительная трудоемкость применяемых алгоритмов, NP-трудные и полиномиально разрешимые задачи.

 - Критерии составления производственных расписаний:

   · Приоритет партий запуска;

   · Критерии загрузки оборудования;

   · Правило выбора деталей из очереди.

   · Группирование партий однотипных ДСЕ.

   · Оптимальное планирование работ с учетом дефицита в комплектации заказов.

Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля.

Коррекция объемных планов и производственных расписаний.

 - Автоматизированное рабочее место -диспетчера.

 - Методы компенсации отклонений от текущей производственной программы:

   · Коррекция объемных планов;

   · Оперативное перегруппирование партий;

   · Коррекция производственных расписаний.

Оперативный АВС-анализ (ActivityBasedCosting) - экономический анализ текущего состояния производства.

 - Вычисление стоимости станко-часа работы, простоя и ремонта оборудования.

 - Оперативный экономический анализ производства как в разрезе отдельных заказов, так и в привязке к центрам затрат (технологическому оборудованию).

 - Связь с системами производственного учета.

Мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Диаграммы Ишикавы.

 - Система оперативного мониторинга прохождения производственных заказов в цехах на базе диаграмм Ишикавы.

 - Контроль плановых сроков исполнения и задержки заказов по отдельным участкам.

 - Контроль имеющегося дефицита обрабатываемых ДСЕ, распределенного по производственным участкам.

 - Контроль текущих затрат на изготовление заказов, связанных с производственными участками